При помощи вакуумного загрузчика материал подаётся в бункер, который, в свою очередь, имеет датчик контроля уровня подаваемого материала. С бункера при помощи шнекового питателя порошок подается в зону зажима уплотняющих валов, где создаётся эффект предварительного уплотнения.
При помощи вакуумного загрузчика материал подаётся в бункер, который, в свою очередь, имеет датчик контроля уровня подаваемого материала. С бункера при помощи шнекового питателя порошок подается в зону зажима уплотняющих валов, где создаётся эффект предварительного уплотнения. Далее продукт поступает на ролики прессования, оснащённые водяным охлаждением. Спрессованный продукт проходит двухступенчатую грануляцию для получения гранул необходимого размера. Оборудование может быть укомплектовано системой вторичной грануляции незагранулированного продукта. Все материалы, контактирующие с продуктом, кроме роликов, - нерж. сталь 316L. Ролики – 3Cr13, кожух – нерж. сталь 304. Роллер-компактор оснащён системой датчиков автоматического поддержания давления на роликах.
Наша компания разработает и осуществит поставку фармацевтического оборудования с индивидуальными техническими характеристиками под Вашу задачу. Характеристики, которые приведены ниже — размещены для примера.
Технические характеристики
Параметры;ROLLER 100;ROLLER 250
Производительность; до 100 кг/ч; до 250 кг/ч
Скорость ротора; 2-37 об/мин
Габариты (ДШВ); 2520х1150х1050 мм
Максимальное линейное давление; 30 kH / см2
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами для обсуждения всех деталей